双曲铝单板工艺 造型铝单板直销

双曲铝单板工艺 造型铝单板直销
碱蚀是双曲铝单板在添加或不添加其他溶剂的氢氧化钠溶液中进行表面清洗的过程，通常也称为碱腐蚀或碱洗。碱蚀是双曲铝单板脱脂后的补充处理工序，可以进一步清除双曲铝单板表面的油污物以及其他赃物，清除双曲铝单板表面的自然氧化膜及轻微的划痕、擦痕，显露出双曲铝单板本身的金属本体。
　　碱蚀溶液的成份是根据双曲铝单板工艺要求来确定的，一般在氢氧化钠溶液中再添加其他调节剂，溶液的温度，成份，处理方法，时间都会对碱蚀效果有影响。双曲铝单板碱蚀后会得到光泽、平滑或其他不同状态的碱蚀表面。
　　要注意掌握溶液的温度，温度一般在5℃至40℃之间，具体根据生产情况而定。如果温度低于5℃，碱蚀速度会减慢，影响生产的进度，如果温度**40℃，溶液会挥发，形成酸雾，使溶液损耗增大，双曲铝单板表面会产生腐蚀过度和黑色挂灰。
　　要把握好处理的时间。时间处理过短，双曲铝单板表面的油污、自然氧化膜没有清除干净，会影响铬化效果。如果处理时间过长，会损耗双曲铝单板，使双曲铝单板表面粗糙，光泽度下降。
　　脱脂又叫除油，是双曲铝单板氧化前的一项重要工序，双曲铝单板表面脱脂的方法一般有：碱性溶液脱脂、酸性溶液脱脂、**溶剂脱脂、表面活性剂脱脂、电解脱脂、乳化脱脂。
　　双曲铝单板在生产、搬运过程中无可避免沾上油污。一般情况下，双曲铝单板表面的油污可分为皂化油类与非皂化油类两种。皂化油类与碱性溶液化学作用下生成肥皂类的油类：如植物油、生产工人手或脸上的油脂等，这类型的油污多采用碱性除油法，以碱性溶液特别是氢氧化钠溶液的脱脂较为有效。非皂化油类指的是矿物油，凡士林、润滑油、机油等，去除这一类的油污较好是用酸性除油法或**除油剂。
　　脱脂必须干净彻底，确保在碱蚀工序中，双曲铝单板的表面腐蚀均匀，达到提高品质的效果。